Лазерная резка листового металла и сплавов

Лазерная резка металлов и сплавов (или лазерный раскрой) широко применяется промышленностью как основная операция заготовительного производства.

Если раньше промышленные предприятия России выпускали массовую продукцию, то сейчас — преимущественно мелкосерийную с большой номенклатурой. А в технологической цепочке производства любого изделия всегда имеет место холодная штамповка. В крупносерийном и массовом производстве эта технология оправдана, но штамповое оборудование в мелкосерийном производстве — очень затратная часть, и многие предприятия не могут его себе позволить. Кроме того, при использовании штамповки на подготовку уходят месяцы: надо изготовить штамп, довести его, потом опробовать. Лазерная резка металла  гораздо эффективнее.
Но нужно понимать, что лазерный раскрой — не панацея. Есть и другие способы разделения материалов: механическая резка, плазменная, электроискровая, гидроабразивная и др. Все они имеют как положительные стороны, так и недостатки. При выборе технологического процесса следует учитывать экономические, качественные и технические параметры.

Лазерная резка металла — это, прежде всего, снижение затрат и времени на подготовку производства, повышение качества и точности обработки материала; повышение коэффициента использования металла и скорости обработки; возможность резки широкого круга материалов ( в т.ч. легкодеформируемых и нежестких); оперативность и гибкость процесса.
Лазерная резка позволяет выполнять раскрой листового металла по сложному контуру, острые углы, переходы без радиусов, тонкие перемычки и отверстия малого диаметра. Поверхность кромки не нуждается в дополнительной обработке.

Максимальная толщина разрезаемого металла определяется составом материала и мощностью лазерного излучения. На сегодняшний день на нашем оборудовании можно осуществлять лазерную резку до толщины:
— углеродистые стали- до 20 мм
— нержавеющие стали — до 12 мм;
— броневые стали  -до 8 мм;
— алюминиевые сплавы- 6 мм;
— медные сплавы  толщиной- 4 мм;

Лазерная резка производится, в основном, из материалов Заказчика (при наличии на складе возможно использование нашего материала).

Требования к оформлению заказа: Электронная версия в форматах: AutoCAD *.dwg, *.dxf (файл должен быть в 2d модели, масштабе М1:1, выполнен в полилиниях), *.cdr (Corel Draw). Чертеж (эскиз) с указанием всех размеров. В заказе необходимо указать контактную информацию и все требования к заказываемым деталям. Вам оперативно сообщат стоимость и сроки исполнения.
Требования к материалу для лазерной резки:
— заготовка должна иметь технологические поля размером не менее 10мм от внешнего контура вырезаемого изображения;
— материал заказчика должен иметь отклонение от плоскости не более 5мм.
Выполняются работы любых объёмов.

Примеры лазерной резки металлов и сплавов

Лазерная резка углеродистых сталей

Резка углеродистых сталей чаще всего выполняется с применением кислорода в качестве вспомогательного газа. Качество торцевой поверхности реза высокое. На нижней кромке реза характерно образование незначительного грата. В ряде случаев, например, при вырезке деталей с острыми углами и отверстиями малого диаметра, вместо кислорода используют инертный газ.


Мы можем предложить вам не только лазерную резку, но также гибку, сварку и порошковую окраску.

Лазерная резка нержавеющих сталей

Резка нержавеющей стали, затруднена процессом зашлаковывания реза из-за присутствия легирующих элементов. Возможно образование тугоплавких оксидов, препятствующих подводу лазерного излучения к обрабатываемому материалу. Низкая жидкотекучесть расплавленных оксидов, свойственная для нержавеющих хромоникелевых и высокохромистых сталей, усложняет процесс резки. Для получения качественного реза используется азот высокой чистоты.

Лазерная резка алюминиевых сплавов

Резка алюминия и его сплавов требует лазерного излучения более высокой мощности. Это обусловлено следующим:
— высокий коэффициент отражения алюминием лазерного излучения (особенно излучения с длиной волны 10,6 мкм);
-высокая теплопроводность этих материалов.
При резке алюминия структура поверхности реза пористая, с легко удаляемым гратом на нижней кромке реза. С повышением толщины металла качество реза ухудшается.

Лазерная резка медных сплавов

Для резки меди и её сплавов также необходимо излучение большей мощности по тем же причинам, что и для алюминия.
При резке латуни поверхность реза обладает пористой шероховатой структурой с легко удаляемым гратом. С возрастанием толщины металла качество реза ухудшается.

Прецизионная лазерная резка сталей

Лазерная резка позволяет производить обработку металла с высокой степенью точности и выполнять без труда обработку сложных контуров.

Лазерная резка оцинкованной стали

Качество реза оцинкованной стали получается такое же, как при резке простой стали.